連續電鍍時如何對(dui)電流進行(xing)控(kong)製(zhi)

       1、若(ruo)初次(ci)鍍鉻后工(gong)件(jian)沒(mei)有使用竝(bing)且與二(er)次鍍(du)鉻(luo)間隔(ge)時(shi)間不長，用(yong)溶(rong)液活(huo)化(hua)處理(li)1-3min可(ke)進(jin)行(xing)二(er)次(ci)鍍(du)鉻(luo)。連(lian)續電鍍(du)設備(bei)鍍(du)鉻時(shi)要先(xian)用小(xiao)電(dian)流(liu)5A/dm2電鍍2-5min，再(zai)逐(zhu)漸增(zeng)加(jia)至正常電(dian)流(liu)密度(du)。
       2、若初次(ci)鍍(du)鉻后連續電鍍工件(jian)雖沒有使(shi)用(yong)，但間隔(ge)時(shi)間較長。可進行10-20S的(de)陽極處(chu)理(li)。電(dian)流密度根據(ju)鍍層(ceng)有所(suo)不(bu)衕。鍍硬鉻(luo)25-30A/dm2，鍍乳白鉻(luo)15-25A/dm2。陽(yang)極處理畢(bi)，轉(zhuan)爲隂(yin)極(ji)鍍鉻(luo)。開(kai)始時(shi)小(xiao)電(dian)流，然后(hou)逐(zhu)漸(jian)增加電(dian)流至(zhi)正常(chang)電(dian)流密(mi)度(du)。
       3、若初次鍍鉻后(hou)工件(jian)已經(jing)使(shi)用(yong)過(guo)，則(ze)先在(zai)溶液中浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清洗(xi)后(hou)按(an)步(bu)驟(zhou)二進行(xing)。
       4、已經磨(mo)損的(de)鍍件要(yao)先用(yong)磨牀(chuang)將連(lian)續(xu)電鍍工(gong)件進(jin)行磨削加(jia)工平整(zheng)，再(zai)進(jin)行(xing)除(chu)油處(chu)理(li)。然后(hou)可按(an)步(bu)驟(zhou)二(er)處(chu)理。