對于電鍍(du)時電(dian)流的控(kong)製(zhi)的介紹。
       1、若初(chu)次(ci)鍍(du)鉻后工(gong)件沒有(you)使(shi)用(yong)竝(bing)且(qie)與(yu)二次鍍鉻間隔時間不長(zhang)，用(yong)20%硫(liu)痠活(huo)化(hua)處理1-3min可進行二(er)次(ci)鍍(du)鉻。電鍍設(she)備(bei)鍍(du)鉻(luo)時要(yao)先用小(xiao)電流(liu)5A/dm2電鍍(du)2-5min，再(zai)逐漸增加(jia)至正常電流密(mi)度。
       2、若初次鍍(du)鉻(luo)后(hou)工件雖(sui)沒有(you)使(shi)用(yong)，但間隔(ge)時間(jian)較(jiao)長(zhang)。可(ke)進(jin)行(xing)10-20S的陽極(ji)處(chu)理(li)。電流密度根據鍍層有所不衕(tong)。鍍硬(ying)鉻25-30A/dm2，鍍(du)乳(ru)白鉻15-25A/dm2。陽(yang)極處(chu)理畢，轉(zhuan)爲(wei)隂(yin)極(ji)鍍鉻(luo)。開始(shi)時(shi)小(xiao)電流，然后(hou)逐(zhu)漸增加(jia)電(dian)流至(zhi)正(zheng)常(chang)電(dian)流(liu)密(mi)度(du)。
       3、若初(chu)次(ci)鍍鉻(luo)后(hou)工件已(yi)經(jing)使用過(guo)，則(ze)先在(zai)10%-20%的硫(liu)痠中(zhong)浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清(qing)洗后(hou)按(an)步驟(zhou)二進行(xing)。
       4、已(yi)經(jing)磨損(sun)的(de)鍍件要先(xian)用(yong)磨牀將工件(jian)進(jin)行(xing)磨削加工平整，再進(jin)行除油處(chu)理。然(ran)后(hou)可按(an)步驟(zhou)二(er)處(chu)理。
       轉載請註明齣(chu)處：http://cnwxl.com/